白車身‘鋼鋁之爭(zhēng)’再次打響,F(xiàn)ronius卻能左右逢源,為何?
- 2018-08-10 14:58:00
- 陸啟蒙 原創(chuàng)
- 6090
白車身材料鋼鋁之爭(zhēng)2017年4月份,據(jù)多家正規(guī)媒體報(bào)道,計(jì)劃于2018年發(fā)布的新款?yuàn)W迪A8(D5)車型正式放棄全鋁車身,鋁合金的占比僅為58%,車架的40%為鋼結(jié)構(gòu),其中16.5%為超高強(qiáng)度熱成型鋼,這也意味著奧迪正逐步開始脫離全鋁陣營(yíng)。這是自奧迪1994年研制A8使用全鋁制白車身后的重大轉(zhuǎn)變。白車身材料鋼鋁之爭(zhēng)由來已久,新款?yuàn)W
白車身材料‘鋼鋁之爭(zhēng)’
2017年4月份,據(jù)多家正規(guī)媒體報(bào)道,計(jì)劃于2018年發(fā)布的新款?yuàn)W迪A8(D5)車型正式放棄全鋁車身,鋁合金的占比僅為58%,車架的40%為鋼結(jié)構(gòu),其中16.5%為超高強(qiáng)度熱成型鋼,這也意味著奧迪正逐步開始“脫離全鋁陣營(yíng)”。這是自奧迪1994年研制A8使用全鋁制白車身后的重大轉(zhuǎn)變。
白車身材料鋼鋁之爭(zhēng)由來已久,新款?yuàn)W迪A8的轉(zhuǎn)變?cè)俅我剂诉@場(chǎng)爭(zhēng)論,直至今日,關(guān)于《奧迪A8放棄全鋁車身》的相關(guān)文章依舊在各大媒體網(wǎng)站及朋友圈頻頻刷屏!
白車身多種材質(zhì)的應(yīng)用必然對(duì)車身連接方式帶來挑戰(zhàn),在汽車制造焊接領(lǐng)域擁有50多年經(jīng)驗(yàn)的Fronius伏能士早已針對(duì)這種材料變化趨勢(shì),推出了全面的焊接解決方案,不論是鋁的焊接還是高強(qiáng)鋼亦或鍍鋅鋼的焊接,或者鋼和鋁之間異種金屬的連接,F(xiàn)ronius伏能士都能滿足客戶要求。
鋼的焊接
/ CMT 冷金屬過渡電弧工藝
/ PMC 脈沖多重控制電弧工藝
/ LSC 低飛濺控制電弧工藝
高強(qiáng)鋼焊接優(yōu)勢(shì):
/ 焊接熱壓部件時(shí),幾乎沒有飛濺
/ 熱輸入比傳統(tǒng)熔化極氣體保護(hù)焊低(可達(dá) -50%)
高強(qiáng)鋼焊縫:I=98A, U=11.8V
鍍鋅鋼焊接優(yōu)勢(shì):
/ 焊接幾乎沒有飛濺,并且可以對(duì)鍍鋅鋼進(jìn)行釬焊
/ 熱輸入最佳,變形小
/ 幾乎無氣孔
/ 電弧更穩(wěn)定
/ 熔深最佳
/ 焊接速度快
鍍鋅鋼焊縫:I=200A, U=16.2V
鋁的焊接
焊接工藝
/ CMT 冷金屬過渡電弧工藝
/ PMC脈沖多重控制電弧工藝
/ LaserHybrid激光復(fù)合焊
/ DeltaSpot電阻點(diǎn)焊
鋁電弧焊接優(yōu)勢(shì):
/ 電弧的穩(wěn)定性高
/ 熱輸入最低
/ 可以實(shí)現(xiàn)鋼鋁連接
/ 幾乎無飛濺
/ 間隙橋接能力出色
鋁電弧焊接焊縫
鋁電阻點(diǎn)焊優(yōu)勢(shì):
/ 100%的焊點(diǎn)重復(fù)精度
/ 利用電極帶可精確控制熱輸入量
/ 鋁焊中,比傳統(tǒng)點(diǎn)焊工藝節(jié)省50%能量
/ 穩(wěn)定可靠,無飛濺
3層鋁DeltaSpot工藝焊點(diǎn)
異種材料的連接
焊接工藝
/ CMT 冷金屬過渡電弧工藝
/ DeltaSpot電阻點(diǎn)焊
優(yōu)勢(shì):
/ 過程穩(wěn)定,無飛濺
/ CMT可實(shí)現(xiàn)鋼和鋁的連接
/ DeltaSpot可實(shí)現(xiàn)不同材料,不同厚度的多層材料焊接
鋼和鋁的連接
- [焊接百科] 間接電阻焊對(duì)汽車的應(yīng)用 2017-02-09
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工藝規(guī)程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法.pdf 2019-12-25
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